许多人认为低压微型减速电机是他们在工具和设备中找到的东西,这是传统的微型电机的结构,其中绕组缠绕在上,磁铁位于外壳上。微型减速电机用于数百万个驱动系统;为许多商业应用提供低成本解决方案,从玩具到汽车后视镜等各种应用提供动力。它们制造便宜并且可以大批量生产。
也许在小型微型减速电机上使用的鲜为人知的技术是无转子设计。这些电机可以在许多需要高速伺服性能的设备中找到,例如机器人:X射线驱动器; 假肢;实验室分析设备;;热成像;雷达驱动器和高端记录平台。使用微型减速电机的应用受益于高动态驱动,线性速度和转矩控制,具有高功率尺寸比(紧凑尺寸)。
该设计基于无芯或无铁绕组(有时称为篮式编织或钟形设计)。永磁体位于绕组下方,电机的外壳为磁回路,这使得设计非常紧凑。
较小的无铁电机的换向器和电刷由贵金属制成,如银,金,铂或钯。它们具有低摩擦力并且几乎不产生磁干扰。电机的启动电压非常低,而对于大型电机,它们往往采用铜-石墨换向系统,可以处理更高的电流。
与直流减速电机的优点相比,这些因素带来了一些明显的优势。
1.即使在低速时也没有齿槽转矩和平稳旋转;
2.低振动和低噪音操作;
3.线性速度/转矩特性使电机速度和转矩易于控制;
4.电机效率高达90%。电机不必分解磁场。绕组几乎可以填充磁铁和磁回路之间的气隙;
5.线圈和定子的磁场不受磁场中的饱和效应的影响。这意味着可以使用更强大,更强大的磁铁。许多无转子电机使用稀土磁铁来最大化性能和尺寸;
6.电机绕组具有非常低的惯性。电机可以在几毫秒内加速和减速到全速,提供非常高的速度性能。
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